Hydrauliczna pompa odwadniająca tłoczy wodę, wykorzystując energię dostarczaną przez wąż hydrauliczny, a nie wbudowany silnik elektryczny, co czyni ją standardowym wyborem wszędzie tam, gdzie odwadnianie musi odbywać się w warunkach, w których pompy elektryczne nie mogą przetrwać: zanurzone doły, zalane przodki kopalni, wykopy budowlane lub odległe miejsca bez dostępu do sieci energetycznej. Dopasowanie natężenia przepływu, trwałości konstrukcji i procedur konserwacji do rzeczywistego miejsca pracy określa, czy: hydrauliczna pompa spustowa utrzymuje witrynę w stanie suchym lub staje się wąskim gardłem uniemożliwiającym pracę.
Natężenie przepływu hydraulicznej pompy drenażowej określa prędkość pracy
Natężenie przepływu hydraulicznej pompy drenażowej to liczba, którą wykonawcy sprawdzają w pierwszej kolejności i zwykle wyrażana jest w litrach na minutę lub galonach na minutę w odniesieniu do danego wejściowego przepływu hydraulicznego i ciśnienia. Pompa o wydajności 800 litrów na minutę przy pełnym zasilaniu hydraulicznym będzie dostarczać znacznie mniej, jeśli napędzająca ją jednostka napędowa nie będzie w stanie utrzymać wymaganego przepływu wejściowego, dlatego dopasowanie pompy do rzeczywistego agregatu hydraulicznego jest tak samo ważne, jak jej własna moc znamionowa.
Natężenie przepływu również spada wraz ze wzrostem całkowitej wysokości podnoszenia dynamicznego, co oznacza podnoszenie pionowe oraz straty tarcia na długości węża i złączkach. Pompa tłocząca 600 litrów na minutę przy wysokości podnoszenia 5 metrów może spaść do 350 litrów na minutę przy wysokości podnoszenia 15 metrów, więc obliczenia wysokości podnoszenia dla konkretnego miejsca mają większe znaczenie niż przepływ główny podany w arkuszu danych technicznych.
Wydajność hydraulicznej pompy drenażowej w rzeczywistych warunkach terenowych
Wydajność hydraulicznej pompy odwadniającej w testach katalogowych rzadko odpowiada wydajności w błocie, wodzie zawierającej zanieczyszczenia lub wodzie zawierającej ścierny osad. Wydajność przenoszenia cząstek stałych, mierzona jako maksymalny rozmiar cząstek, jaki pompa może przepuścić bez zatykania, odróżnia pompy przystosowane do przesyłu czystej wody od pomp przeznaczonych do rzeczywistego odwadniania.
- Otwarte lub półotwarte konstrukcje wirników przepuszczają większe ciała stałe i włókniste zanieczyszczenia przy mniejszym ryzyku zatykania niż konstrukcje zamkniętych wirników, zoptymalizowane wyłącznie pod kątem wydajności czystej wody.
- Odporne na zużycie elementy wirnika i spirali zmniejszają pogorszenie wydajności w miarę przedostawania się osadu ściernego przez pompę w powtarzających się cyklach pracy.
- Pojemność skokowa i ciśnienie znamionowe silnika hydraulicznego muszą być zgodne z punktem konstrukcyjnym pompy, ponieważ zbyt mały silnik hydrauliczny powoduje niedostateczne obciążenie pompy, a zbyt duży może spowodować uszkodzenie kawitacyjne.
Hydrauliczna pompa odwadniająca odłączona od źródła zasilania zatrzymuje się natychmiast, bez ryzyka spalenia silnika, podczas gdy pompa elektryczna pozostawiona na sucho może zniszczyć jej uzwojenia w ciągu kilku minut, co ma największe znaczenie podczas nocnego odwadniania bez nadzoru.
Wytrzymałość hydraulicznej pompy drenażowej w warunkach ściernych i zanurzonych
Trwałość hydraulicznej pompy odwadniającej zależy w dużej mierze od konstrukcji uszczelnienia, materiału obudowy i tego, jak dobrze urządzenie toleruje pracę na sucho lub przenoszenie wody zawierającej duże ilości zanieczyszczeń bez natychmiastowego uszkodzenia. Ponieważ pompy hydrauliczne nie mają chronionych uzwojeń silnika elektrycznego, tolerują pełne zanurzenie, a nawet chwilową pracę na sucho, znacznie lepiej niż elektryczne pojazdy podwodne, dlatego dominują w zastosowaniach w górnictwie, drążeniu tuneli i odwadnianiu kamieniołomów.
Obudowy z żeliwa lub żeliwa sferoidalnego są odporne na ścieranie lepiej niż aluminium w wodzie o dużej zawartości osadów, podczas gdy uszczelnienia mechaniczne z węglika wolframu lub ceramiki są trwalsze od standardowych uszczelek elastomerowych podczas pompowania wody zawierającej drobny piasek. Jakość węża hydraulicznego i dobór złączki mają takie samo znaczenie jak korpus pompy, ponieważ awaria węża pod ciśnieniem jest częstą przyczyną nieplanowanych przestojów floty urządzeń do odwadniania hydraulicznego.
Hydrauliczna pompa odwadniająca do odwadniania kopalń, tuneli i wykopów
Hydrauliczna pompa odwadniająca do zastosowań odwadniających w górnictwie i drążeniu tuneli jest zwykle stosowana tam, gdzie wentylacja, ograniczona przestrzeń lub ryzyko wybuchu wykluczają pracę sprzętu diesla lub elektrycznego w pobliżu przodka. Agregaty hydrauliczne mogą znajdować się w bezpiecznej odległości, tak aby tylko koniec węża i pompy wchodziły do strefy niebezpiecznej lub zanurzonej.
Odwadnianie na placu budowy sprzyja pompom hydraulicznym z podobnych powodów: wyrobiska zalewają się w nieprzewidywalny sposób, często bez stabilnego źródła zasilania w pobliżu, a pompa hydrauliczna może działać bezpośrednio z pomocniczego obwodu hydraulicznego koparki, całkowicie eliminując potrzebę stosowania oddzielnego generatora lub zasilacza.
Konserwacja hydraulicznej pompy drenażowej w celu wydłużenia okresów międzyobsługowych
Centra konserwacji pomp drenażowych zajmują się trzema obszarami: czystością płynu hydraulicznego, stanem uszczelnień i kontrolą zużycia wirnika. Zanieczyszczony płyn hydrauliczny jest główną przyczyną przedwczesnej awarii silnika hydraulicznego wewnątrz pompy, dlatego jakość filtracji w obwodzie zasilającym zasługuje na taką samą uwagę, jak sama pompa.
Rutynowe kontrole w terenie
Po każdej zmianie położenia należy sprawdzić złącza węży pod kątem wycieków, przepłukać pompę czystą wodą po pompowaniu wody ściernej lub zanieczyszczonej oraz sprawdzić poziom i stan płynu hydraulicznego przy każdej zmianie biegu.
Zaplanowana obsługa sklepu
Wymieniaj uszczelnienia mechaniczne i sprawdzaj luz wirnika w ustalonych odstępach czasu pracy, wymieniaj płyn hydrauliczny i filtry zgodnie z harmonogramem producenta oraz przeprowadzaj próbę ciśnieniową silnika hydraulicznego pod kątem wycieków wewnętrznych.
Hydrauliczna pompa drenażowa a pompa elektryczna: wybór odpowiedniego źródła zasilania
| Czynnik | Pompa hydrauliczna | Pompa elektryczna |
| Elastyczność źródła zasilania | Zasilany z koparki lub zasilacza, nie wymaga sieci | Wymaga zasilania z generatora lub sieci na miejscu |
| Tolerancja pracy na sucho | Wysokie, brak ryzyka uzwojenia silnika | Niski, grozi spaleniem silnika |
| Początkowy koszt wyposażenia | Wyższa, jeśli zasilacz należy zakupić osobno | Generalnie niższa w przypadku jednostek wolnostojących |
| Najlepiej nadaje się do | Górnictwo, drążenie tuneli, wykopy, odległe miejsca | Stabilne obiekty energetyczne, ciągłe instalacje stałe |
Często zadawane pytania
Jakie natężenie przepływu jest potrzebne do typowego zadania odwadniania na budowie
Większość zadań odwadniania wykopów średniej wielkości wykorzystuje pompy o wydajności od 300 do 800 litrów na minutę, chociaż rzeczywisty dostarczony przepływ zależy w dużym stopniu od całkowitej wysokości podnoszenia i stałego przepływu wejściowego agregatu hydraulicznego.
Czy hydrauliczna pompa odwadniająca może pracować na sucho bez uszkodzeń
Krótka praca na sucho powoduje znacznie mniejsze uszkodzenia pompy hydraulicznej niż elektrycznej łodzi podwodnej, ponieważ nie ma uzwojeń silnika, które mogłyby się przegrzać, chociaż przedłużona praca na sucho nadal stwarza ryzyko zużycia uszczelek i łożysk.
Jak często należy sprawdzać płyn hydrauliczny na pompie odwadniającej
Poziom płynu i stan wizualny należy sprawdzać przy każdej zmianie zmiany biegów, przy wymianie pełnego płynu i filtra zgodnie z harmonogramem godzin pracy producenta, aby zapobiec awariom silnika związanym z zanieczyszczeniem.
Dlaczego do odwadniania kopalń wybrać pompę hydrauliczną zamiast pompy elektrycznej?
Pompy hydrauliczne pozwalają na umieszczenie źródła zasilania poza strefami niebezpiecznymi lub zamkniętymi, lepiej tolerują zanurzenie i zanieczyszczenia oraz mogą zasilać bezpośrednio z istniejącego sprzętu hydraulicznego bez oddzielnego zasilania elektrycznego.






